朱士魁：這是一個(gè)創(chuàng)造優(yōu)秀采購(gòu)的非常時(shí)期

國(guó)際電子商情論采購(gòu)成本控制

    由于美國(guó)次級(jí)抵押貸款帶來(lái)的金融風(fēng)險(xiǎn)，全球的經(jīng)濟(jì)大國(guó)美國(guó)的需求持續(xù)疲軟。同時(shí)，美元持續(xù)走低，人民幣不斷升高，這給了出口型為主的中國(guó)企業(yè)是非常大的壓力，尤其那些主要原材料采購(gòu)自國(guó)內(nèi)的企業(yè)。國(guó)際油價(jià)不斷創(chuàng)了新高，這推動(dòng)了很多跟石油相關(guān)的原材料（化工類等）及相關(guān)行業(yè)（物流）的價(jià)格/成本的上漲。很多中國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家認(rèn)為，中國(guó)目前承受了很多這類“輸入型”通貨膨脹。
    所有這些導(dǎo)致了我們今天在中國(guó)看到的一切：資源型原材料價(jià)格上漲，最后導(dǎo)致了很多產(chǎn)品的價(jià)格上漲。這又反過(guò)來(lái)推動(dòng)居民消費(fèi)的額外支出，最后推動(dòng)了人工成本的上升。

    不幸的是，大多數(shù)采購(gòu)人員還必須完成去年底設(shè)定的2008年降成本的目標(biāo)，不管是當(dāng)初設(shè)定的5%還是15%。要想達(dá)成這樣的目標(biāo)，采購(gòu)人員就需要“創(chuàng)新”及格外努力了。能圓滿完成降成本任務(wù)的采購(gòu)人員肯定是非常優(yōu)秀的。這是一個(gè)創(chuàng)造“優(yōu)秀”的時(shí)期。

Alan Xue：    每個(gè)做采購(gòu)的都會(huì)碰到年復(fù)一年的持續(xù)性成本降低的壓力, 不知道各位有何高招? 這里試講我目前采用的一些方法和大家分享,希望能拋磚引玉.
1. 定期價(jià)格談判, 如季度, 年度的降價(jià)談判, 根據(jù)公司的采購(gòu)量和后續(xù)預(yù)測(cè)要求供應(yīng)商按比率降價(jià).
2. 供應(yīng)商合理化, 在采購(gòu)金額沒(méi)有增加的情況下, 對(duì)供應(yīng)商隊(duì)伍進(jìn)行合理化, 保證優(yōu)先級(jí)別的供應(yīng)商得到更多的業(yè)務(wù), 更廣的產(chǎn)品線, 淘汰沒(méi)有附加值的供應(yīng)商, 讓更少的供應(yīng)商能得到更高的采購(gòu)額, 從而要求降價(jià). 比如我們削減電子元器件分銷商規(guī)模來(lái)提高在選定的分銷商處的采購(gòu)量.
3. 和研發(fā)部門合作, 測(cè)試認(rèn)可更有成本優(yōu)勢(shì)的新材料新器件, 比如在不銹鋼價(jià)格高漲的階段, 我們針對(duì)防腐蝕性能要求不是特別苛刻的產(chǎn)品, 把SS304不銹鋼換成430, 材料成本一下就降了20%.
4. 和研發(fā)部門合作, 測(cè)試認(rèn)可新的制造商, 比如我們針對(duì)通用MOSFET和DIODE產(chǎn)品, 在某些系列上推薦嘗試一些新興的半導(dǎo)體制造商來(lái)取代國(guó)際大牌, 嘗試和亞洲的低成本半導(dǎo)體制造商做Design In.
5. 設(shè)計(jì)變更, 在其他手段都用過(guò)后, 重新審視當(dāng)前的設(shè)計(jì), 是不是有什么料可以取消, 用量可以減少, 布局可以更改, 比如我們把產(chǎn)品機(jī)殼的鈑金厚度降低, 從3毫米改到1.5毫米, 能不表面處理的地方取消表面處理等等.
6. 供應(yīng)商設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)的早期介入, 在設(shè)計(jì)的前期就邀請(qǐng)關(guān)鍵供應(yīng)商介入,對(duì)設(shè)計(jì)的DFM(可制造性)進(jìn)行評(píng)估, 幫助我們?cè)谝婚_(kāi)始就完善設(shè)計(jì)布局, 結(jié)構(gòu), 材料選擇, 工藝等等.
我們由于是ODM公司, 產(chǎn)品是自主研發(fā)的, 對(duì)供應(yīng)商的控制比較強(qiáng), 所以以上6點(diǎn)目前做的還不錯(cuò), 不知道還有沒(méi)有其他方法可以借鑒, 來(lái)幫助我們持續(xù)提高? 這些招都用過(guò)后已經(jīng)有點(diǎn)黔驢技窮的感覺(jué)了...

Hansen73：降價(jià)的手段我覺(jué)的總結(jié)起來(lái)就是3點(diǎn)：
價(jià)格談判/設(shè)計(jì)變更/更換供應(yīng)商
第一點(diǎn)最直接，最快捷，但對(duì)采購(gòu)也是挑戰(zhàn)性最大的。你必須知己知彼，了解整個(gè)市場(chǎng)行情和產(chǎn)品，對(duì)should cost做到心中有數(shù)。但是要針對(duì)不同的supplier relation和產(chǎn)品不同對(duì)待。必要的時(shí)候可以采取刺刀見(jiàn)紅的網(wǎng)上競(jìng)標(biāo)來(lái)到達(dá)自己的目的。在專注于一級(jí)供貨商的時(shí)候，不要忘記了二級(jí)供應(yīng)商（也就是供應(yīng)商的供應(yīng)商），某些時(shí)候，你作為大客戶，比你的供應(yīng)商有更大的bargening power,所以你可以出面幫助一級(jí)供貨商降價(jià)。另外，你的采購(gòu)量足夠大的時(shí)候，還可以考慮繞過(guò)經(jīng)銷商和廠家直接談價(jià)格，然后由他指定的經(jīng)銷商完成合同。
第二點(diǎn)和第三點(diǎn)都需要其它部門較多的配合和投入，也就是resource(做qualification的工程師）和investment（可能需要對(duì)新的供應(yīng)商進(jìn)行審核，需要投入新的模具等等），如果其它部門有時(shí)間有精力的情況下沒(méi)有問(wèn)題，但是如果和新項(xiàng)目有沖突的話，估計(jì)就會(huì)是大問(wèn)題。所以這樣做的前提條件一定是你的saving會(huì)有多大，是否足夠支付這些投入并且有盈余。
隨便寫(xiě)了點(diǎn)，歡迎大家指正。

Alan Xue：   采購(gòu)的成本70%在設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)定型了, 采購(gòu)能去談判(BARGAIN)的估計(jì)也就30%吧,要真正能控制成本, 先要清楚知道誰(shuí)是自己的內(nèi)部客戶, 以便從源頭上控制成本, 否則如果一個(gè)產(chǎn)品定型后, 里面用的東西都是在國(guó)內(nèi)不普遍的, 沒(méi)多少人用的, 供貨渠道少的, 甚至元器件供應(yīng)商壟斷市場(chǎng)的, 再?gòu)?qiáng)悍的采購(gòu)恐怕到時(shí)候也無(wú)能為力了.
我現(xiàn)在最多的時(shí)間不是花在和供應(yīng)商談判上, 而是和內(nèi)部客戶溝通, 比如高層管理, 研發(fā)部門等等, 來(lái)說(shuō)服他們聽(tīng)取采購(gòu)部門的意見(jiàn), 從長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光看待成本降低問(wèn)題, 同時(shí)也要讓他們看到聽(tīng)取采購(gòu)部門意見(jiàn)對(duì)他們?cè)斐傻谋憷? 否則對(duì)其他部門沒(méi)有益處的事情為什么他們非要來(lái)湊你呢.比如我們現(xiàn)在設(shè)立了一個(gè)針對(duì)采購(gòu)和研發(fā)共同的獎(jiǎng)金激勵(lì)計(jì)劃, 研發(fā)部門需要在采購(gòu)部門提出的材料更改, 供應(yīng)商更改, 設(shè)計(jì)更改的提案里進(jìn)行篩選,把兩部門同意的方案提交給公司高層, 后面每個(gè)月兩部門共同監(jiān)督對(duì)那些更改方案進(jìn)行評(píng)審和測(cè)試的進(jìn)度, 到財(cái)年結(jié)束據(jù)此對(duì)兩部門的參與人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì), 這就很好的調(diào)動(dòng)了其他部門人員和采購(gòu)人員共同努力實(shí)現(xiàn)成本降低的目標(biāo). 否則如果光告訴其他人這么做了對(duì)采購(gòu)有什么什么好處, 未必有多少人能聽(tīng)進(jìn)去啊.
先解決內(nèi)部動(dòng)力, 自然可以為成本降低加速!

Alan Xue： 做銷售的朋友也不必太謙虛, 做采購(gòu)的能想出千種辦法還是要做銷售的來(lái)配合, 還是需要做銷售的能接受我們采購(gòu)方提出的觀點(diǎn), 甚至能回到公司幫我們"鼓吹", 大家其實(shí)是綁在一條船上的. 持續(xù)性的成本降低是一定要采購(gòu)方和銷售方通力合作才能實(shí)現(xiàn)的, 而不是一味的施加壓力. 我就常對(duì)我的供應(yīng)商說(shuō), 你不用感謝我給予了你們業(yè)務(wù), 其實(shí)你們需要感謝你們自己, 我也需要感謝你們, 是你們的實(shí)力決定了你們能拿到今天的業(yè)務(wù), 也是你們的實(shí)力決定了你們?cè)谖夜�司供�?yīng)商群里的位置, 在我的采購(gòu)生涯中就曾碰到過(guò)多次由于優(yōu)秀供應(yīng)商的支持, 采購(gòu)成本實(shí)現(xiàn)大幅度降低, 從而幫助公司贏得決定公司生死的項(xiàng)目, 再?gòu)亩鴮?shí)現(xiàn)公司和供應(yīng)商間的長(zhǎng)期合作, 甚至建立了良好的私人關(guān)系, 這種關(guān)系甚至不因?yàn)槲夜ぷ鲉挝坏淖儞Q而發(fā)生變化,甚至在再次碰到困難的時(shí)候, 依然可以向其他的那些老供應(yīng)商求助, 從這點(diǎn)上講, 采購(gòu)的優(yōu)秀是完全離不開(kāi)銷售的全力支持的.

今世悠遠(yuǎn) ：對(duì)采購(gòu)如此，對(duì)業(yè)務(wù)何嘗不是這樣？

當(dāng)今世界基礎(chǔ)物料狂漲，越是前面的價(jià)錢漲的越是厲害，后面的到了最終用戶的老百姓，漲價(jià)的就不是很多了，除了那些食品（由于食品的加工步驟不長(zhǎng)，反而影響較大，電器產(chǎn)品由于從基礎(chǔ)物料到產(chǎn)成品，加工步驟多，反而影響那個(gè)不大）。

我猜此地的采購(gòu)大部分是購(gòu)買電子元器件的，殊不知在你們的前道，有哪位采購(gòu)沒(méi)有被漲價(jià)而幸免于難？應(yīng)該沒(méi)有。

我們是生產(chǎn)二極管的，OEM居多，自由品牌賣得少。我們的原料是銅產(chǎn)品（框架）和Poly（多晶硅）以及石油產(chǎn)品（化學(xué)品），你說(shuō)哪一樣不是在三年內(nèi)翻了4 倍以上；且這些基礎(chǔ)材料都要花現(xiàn)金去買，可想而知，在我們的前面加工這些材料的廠商他們面臨的困難有多糟糕；但是你說(shuō)用什么方法可以克服？我說(shuō)沒(méi)有，作為采購(gòu)只能以不高于市場(chǎng)的價(jià)格來(lái)買到產(chǎn)品已經(jīng)可以了；那作為我們呢，也要隨著銅、油市場(chǎng)材料的變化來(lái)吸收廠商的成本上漲，否則誰(shuí)愿意做虧本的生意？當(dāng)我們面臨虧本的時(shí)候，我們的下游就面臨漲價(jià)的必然，否則就砍單；那些電器廠商的采購(gòu)們只能尋找其他廠商，殊不知產(chǎn)品品質(zhì)在不同廠商之間的差距。我們也做一些更換材料和減少用量的工作，但最終還是損害到產(chǎn)品品質(zhì)的，可我們的客戶不會(huì)考慮，我們又何必自己杞人憂天呢？

目前在中國(guó)的電子元器件生產(chǎn)廠商多達(dá)幾千家，作為電器生產(chǎn)商的挑選余地不可說(shuō)不大；但這些廠商在其原料選擇方面可捉襟見(jiàn)肘了，選擇的余地就很小，且生產(chǎn)成本差異不大，價(jià)格就差不多了；原因是像銅這些材料成本占的比重較大引起的。所以，我覺(jué)得各行各業(yè)境況各不相同，處理起來(lái)也不一樣。大家發(fā)表論點(diǎn)的時(shí)候明確說(shuō)明何行業(yè)、何產(chǎn)品，這樣比較容易接受。

天使在人間 ：我認(rèn)為采購(gòu)不應(yīng)將關(guān)注僅僅停留在"采購(gòu)成本"之中。相對(duì)于成本而言，企業(yè)需要綜合運(yùn)營(yíng)成本的降低。在綜合運(yùn)營(yíng)成本中隱含的制造成本、物流成本、人工成本也是與原材料息息相關(guān)的。

制造成本：原材料的包裝是否真正適合生產(chǎn)部門使用。我所在的公司使用鋼絲鎧裝，因?yàn)殇摻z供應(yīng)商提供盤狀鋼絲，不可以在設(shè)備上直接使用。生產(chǎn)部門需要另設(shè)一個(gè)扶繞工序，單設(shè)人工將所有的鋼絲扶繞到生產(chǎn)所用周轉(zhuǎn)輪具上。無(wú)形中，企業(yè)需要擔(dān)付扶繞的人工成本、添加單獨(dú)的固定資產(chǎn)。并且有工序扶繞產(chǎn)量的限制。正常運(yùn)營(yíng)起來(lái)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備停滯等待鋼絲的情況，也會(huì)有為生產(chǎn)準(zhǔn)備增加半成品鋼絲庫(kù)存的情況出現(xiàn)，最為嚴(yán)重的是不能確保扶繞后的質(zhì)量。進(jìn)廠檢驗(yàn)合格的原料鋼絲在經(jīng)過(guò)扶繞后不能確保正常穩(wěn)定的拉伸率，從而為生產(chǎn)的質(zhì)量埋下隱患。在質(zhì)量分析會(huì)中，經(jīng)常會(huì)有鋼絲生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題的扯皮現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于這種情況，采購(gòu)部與供應(yīng)商進(jìn)行談判。由供應(yīng)商將生產(chǎn)周轉(zhuǎn)輪具拉回，以后供貨均扶繞到指定周轉(zhuǎn)輪具上，出廠鋼絲質(zhì)量與原要求相同。采購(gòu)價(jià)格不變，供應(yīng)商在運(yùn)輸回程帶回周轉(zhuǎn)輪具，亦不會(huì)增加供應(yīng)商運(yùn)輸成本。對(duì)于企業(yè)而言，節(jié)省了整個(gè)生產(chǎn)工序，等重的原料降低了鋼絲的制造損耗，確保了生產(chǎn)進(jìn)度，穩(wěn)定了生產(chǎn)質(zhì)量，更是將輪具的定期較正環(huán)節(jié)交給了供應(yīng)商。對(duì)于采購(gòu)而言，僅僅是完成了一項(xiàng)談判，未在表面上降低采購(gòu)成本，但是確降低了企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

當(dāng)然，依照這個(gè)思路，我們又實(shí)施了由鋼絲生產(chǎn)廠家培訓(xùn)生產(chǎn)部門員工鋼絲焊接，降低了由于焊點(diǎn)過(guò)大產(chǎn)生的廢品率。由銅線生產(chǎn)廠家提供與設(shè)備相匹配的輪具，以提高生產(chǎn)設(shè)備周轉(zhuǎn)速度。導(dǎo)體廠家提供生產(chǎn)所需定長(zhǎng)原料，以減少生產(chǎn)損耗。塑料生產(chǎn)廠家上門指導(dǎo)最佳擠出溫度及設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，降低了擠出機(jī)頭料的產(chǎn)生量。采購(gòu)部定期將重要供應(yīng)商約到公司，并與生產(chǎn)制造部、QAQC溝通，并到實(shí)際原料使用工序去參觀，向現(xiàn)場(chǎng)使用者征求改進(jìn)意見(jiàn)。（當(dāng)然，公司的制造部門管理很差，這些問(wèn)題本是可以通過(guò)質(zhì)量分析會(huì)商議解決。無(wú)奈，只能通過(guò)采購(gòu)現(xiàn)場(chǎng)自己征求使用意見(jiàn)這種方式了。但是本人也不提倡此方式）

人工成本可以采購(gòu)?fù)獍�服�?wù)來(lái)降低，如保安外包，餐飲外包，保潔外包，成品包裝外包（我們是由成品包裝物供應(yīng)商提供低廉的外包裝服務(wù)，比自己的包裝部門成本低很多）。

對(duì)于金屬類原料及受期貨市場(chǎng)影響的原材料，采購(gòu)對(duì)于其關(guān)注是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。企業(yè)要先作到訂單不賠錢再想到成本的降低。在銅價(jià)由3萬(wàn)升至8萬(wàn)的那年，如果企業(yè)在期價(jià)3萬(wàn)時(shí)接到的訂單，采購(gòu)在生產(chǎn)所需的月度開(kāi)始采購(gòu)銅材，即使采購(gòu)到6萬(wàn)的銅對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)也是虧損。所以hedging程序是必須的。在期價(jià)影響的主要原料上，不能給采購(gòu)員過(guò)多的自主性，制定嚴(yán)密的hedging procedure使銅價(jià)與報(bào)價(jià)當(dāng)日的銅盡量一致，在保證企業(yè)不虧損的情況下才會(huì)有成本的降低。

以上的幾點(diǎn)都是我的經(jīng)驗(yàn)之談，由內(nèi)心而言，現(xiàn)在企業(yè)對(duì)采購(gòu)的業(yè)績(jī)考核頗為不合理。仍舊以成本降低、付款期的延長(zhǎng)作為業(yè)績(jī)考核。。。我所在的歐美公司，采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)制定的極為苛刻，采購(gòu)均以下限極值實(shí)施采購(gòu)以降低成本。制造部門確頻頻出現(xiàn)半成品成品報(bào)廢（生產(chǎn)工藝沒(méi)有達(dá)到使用下限極值原料也可穩(wěn)定質(zhì)量的程度）。從表面上看，采購(gòu)的成本降低達(dá)到了，但對(duì)于整體運(yùn)營(yíng)而言，綜合成本確提高了。

因?yàn)槲乙郧白鬟^(guò)財(cái)務(wù)，所以對(duì)于成本考慮的較多些，想到哪兒就說(shuō)到哪兒了~~

靜山2008：

其實(shí)， 成本的控制關(guān)鍵在于理解成本的構(gòu)成和尋找降低成本的辦法。作為采購(gòu)人員或者價(jià)格談判人員， 一定要加強(qiáng)這方面的了解。我們常用的辦法如下：
1. 尋找替代品。 每種材料， 我們需要的是他的功能， 而不是材料本身。 在此基礎(chǔ)上， 我們有很多的機(jī)會(huì)找到替代品。 對(duì)于電子元器件而言， 市場(chǎng)上有很多流行的， 通用的， 多廠家生產(chǎn)的元器件可以作為我們的首選。
2. 改善物流方式�？傮w采購(gòu)成本里面， 物流占到相當(dāng)?shù)囊粔K。我們可以權(quán)衡運(yùn)輸速度和成本，在可能情況下， 采取集中運(yùn)輸?shù)姆绞健７治鲑I賣雙方的物流優(yōu)勢(shì)，有優(yōu)勢(shì)的一方， 往往物流成本更低。
3. 擴(kuò)大供應(yīng)商規(guī)模. 雖然說(shuō)供應(yīng)商越多， 價(jià)格越有競(jìng)爭(zhēng)力， 但反過(guò)來(lái)，供應(yīng)商規(guī)模月小， 降低成本的空間也會(huì)受到影響。 所以必須在供應(yīng)商的數(shù)量和規(guī)模商下功夫。
4. 降低庫(kù)存. 通過(guò)庫(kù)存方案的優(yōu)化， 降低總體庫(kù)存，也可以降低成本。
5. 提高雙方合作的穩(wěn)定性。 在對(duì)未來(lái)生意預(yù)期越不明朗， 供應(yīng)商就越傾向于牟取超額利潤(rùn)。另外，合作時(shí)間越短， 一次性成本占用總體成本的比重就越大。所以， 簽訂必要的采購(gòu)合同，約定合作期限，甚至利潤(rùn)空間，也可以起到降低成本的作用。
6. 改進(jìn)雙方的合作模式。 分析雙方在合作上的成本投入， 簡(jiǎn)化交易流程，也可以幫助降低成本。