舒勒電池殼體解決方案助力新能源汽車快速發(fā)展

　　舒勒電池殼體解決方案助力新能源汽車快速發(fā)展

　　——訪舒勒（中國）鍛壓技術(shù)有限公司高級銷售經(jīng)理劉文星

　　在新能源汽車的快速發(fā)展趨勢下，電池、電機等動力源系統(tǒng)部件正以輕量化為目標，不斷進化，這就對其生產(chǎn)工藝提出了更高的要求。以動力電池系統(tǒng)為例，電池殼體作為其主要結(jié)構(gòu)件，保護電池內(nèi)部材料不受損害。它的制造技術(shù)非常關(guān)鍵，可以引領電池系統(tǒng)設計的未來。在第十四屆中國國際電池技術(shù)交流會（CIBF2021）期間，作者有幸采訪到舒勒（中國）鍛壓技術(shù)有限公司高級銷售經(jīng)理劉文星先生，就新能源汽車的發(fā)展趨勢以及舒勒在電池殼體、電機鐵芯制造方面的優(yōu)勢做了交流。

　　隨著新能源汽車的快速發(fā)展，各大汽車廠紛紛加大新能源汽車的投產(chǎn)力度，這將對電池殼體市場產(chǎn)生哪些影響？

　　在新能源汽車快速發(fā)展的引領下，電動化已成為全球汽車發(fā)展的主要趨勢，未來以純電動車、混合動力車為主的新能源汽車銷量將持續(xù)保持較高的增長速度。傳統(tǒng)汽車巨頭也紛紛加入了電動車發(fā)展的洪流，大眾、奔馳、寶馬、特斯拉等品牌加大在中國投產(chǎn)新能源汽車的力度，將改變國內(nèi)電動車行業(yè)格局，推動電動車產(chǎn)業(yè)升級，產(chǎn)品高端化趨勢明顯。但合資品牌和外資品牌對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，電池殼作為新能源汽車關(guān)鍵核心零部件，也將隨著合資、外資品牌的引入進行產(chǎn)品升級，輕量化、可靠性高的高端電池殼產(chǎn)品市場將快速擴張，迎來黃金發(fā)展機遇期。

　　據(jù)您了解，市場上圓柱形殼體和方形殼體的使用情況是怎樣的？舒勒在加工這兩種電池殼體方面有哪些優(yōu)勢？

　　目前，市場上超過半數(shù)的電池采用圓柱形電池殼體（如特斯拉的電動汽車）或方形電池殼體（如豐田、三菱、本田、寶馬、大眾、奧迪、克萊斯勒、比亞迪、福特等廠商所采用的電池）。在輕量化的趨勢下，高強鋼、鋁合金、復合材料等不同材料在電池殼生產(chǎn)制造中得到了廣泛應用。舒勒根據(jù)不同的材料采取了不同的制造工藝來加工圓柱形和方形的電池殼體，可在大幅降低成本的同時提高生產(chǎn)效率。其優(yōu)勢在于：材料利用率高，生產(chǎn)速度快；采用了滿足德國工業(yè)4.0標準的全自動化生產(chǎn)線，可以對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行在線百分百的自動化全檢，大大降低了人工成本；此外，成品的清洗工藝完全按照歐盟的環(huán)保要求來設計，在持續(xù)高效生產(chǎn)下完全能達到國家環(huán)保標準。

　　請您分享一下舒勒在圓柱形電池殼體加工方面的設計理念和加工特點。

　　在圓柱形殼體加工方面，加工材料一般為鋼制材料，我們設計理念借鑒了易拉罐的生產(chǎn)工藝，加工過程與其有異曲同工之妙。這種尖端技術(shù)使加工金屬材料時的效率和材料利用率非常高，大大降低生產(chǎn)成本。該工藝先使用沖杯，再進行拉伸，先沖杯的目的是能夠節(jié)省加工材料，總體計算下來，我們的材料利用率能達到87%到87.5%，而傳統(tǒng)的加工工藝材料利用率只有60%-65%左右。在加工速度方面，我們的速度非�？欤�可以一個沖杯機配6臺、10臺甚至20臺左右的拉伸機，這樣計算下來，我們一條生產(chǎn)線每分鐘可以生產(chǎn)出1200個到3000個的圓柱電池殼。

　　圖1：第十四屆中國國際電池技術(shù)交流會現(xiàn)場

　　圖2：舒勒助力方形和圓柱形電池殼體的生產(chǎn)

　　圖3：舒勒提供生產(chǎn)線交鑰匙解決方案，包括模具、集成控制單元與全方位服務

　　在方形電池殼體加工方面，舒勒的產(chǎn)品線有哪些優(yōu)勢？

　　方形硬殼電池殼體采用了冷擠壓成形工藝，鋁材的利用率可以達到將近90%。在加工過程中，我們一條生產(chǎn)線每分鐘的產(chǎn)出可達100個，而用其他普通的工藝進行生產(chǎn)，每分鐘的產(chǎn)出只有10-20個，可見我們的效率提高了5倍。此外，汽車生產(chǎn)廠家和電池生產(chǎn)廠對產(chǎn)品質(zhì)量的要求非常嚴格，全檢率要達到100%，目前在高速、大批量的生產(chǎn)中，靠人工來進行全檢效率低且成本高，而采用舒勒的高速冷擠壓+精沖自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)了100%在線全檢，在高效高精密生產(chǎn)的前提下保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。對于生產(chǎn)出的電池殼體，如果有雜質(zhì)會嚴重影響或破壞電池的性能，而我們的清洗工藝完全是按照歐盟的清潔標準設計出來的，完全能達到嚴格的環(huán)保要求。

　　在電機鐵芯加工方面，舒勒的產(chǎn)品線又有哪些優(yōu)勢？

　　舒勒最新的高速沖床Smartline SA315S壓力達到315噸，可加工厚度僅為0.2毫米或更薄的矽鋼材料，幫助減少渦流損耗，提升電動機效率。其動態(tài)穿透深度控制電子裝置會在每次行程中檢查上模的位置，并在必要時進行調(diào)整，因此確保Smartline的滑塊在生產(chǎn)過程中達到最高的重復位置精度。這項技術(shù)得到了客戶的青睞：寧波菲仕運動控制技術(shù)有限公司在已有舒勒高速沖的基礎上，訂購了舒勒SA315S，進一步提高其電機沖片生產(chǎn)率和質(zhì)量，旨在贏得市場。

　　最后，請您總結(jié)一下本次展會的收獲，以及如何看待電池殼體市場的發(fā)展？

　　中國國際電池技術(shù)交流會是國際性的、面向電池行業(yè)最大的行業(yè)展會，我們借助這個平臺來向中國的動力電池制造商或相關(guān)的供應商展示了舒勒符合德國工業(yè)4.0標準的全自動化電池殼生產(chǎn)線。在展會上，我們也在不斷聽取客戶新的需求，畢竟產(chǎn)品在不斷更新，客戶的需求也在不斷變化，電池殼體的生產(chǎn)技術(shù)也在不斷改進，舒勒的發(fā)展理念是通過不斷創(chuàng)新來引領行業(yè)發(fā)展，我們的目標是讓更多動力電池行業(yè)的客戶了解我們的先進技術(shù)，為他們提供高附加值、高技術(shù)含量的解決方案。